Das neue MTS 1500 Verfahren basiert auf der bewährten FDU Rotorentgasung und bietet zusätzlich die Möglichkeit, unterschiedliche Schmelzebehandlungsprodukte zeitgleich der Schmelze zuzugeben. Durch den drehenden Rotor wird gezielt ein Strudel erzeugt, und das Granulat wird mittels einer Dosiereinrichtung in den Strudel gegeben. Der Strudel wird während der Zugabe sorgfältig gesteuert und ermöglicht eine sehr effektive Vermischung der Produkte mit der Schmelze.

Das MTS 1500 Verfahren basiert auf der optimierten Leistungsfähigkeit von zwei innovativen Entwicklungen: Der XSR Rotor bildet einen optimalen Strudel und entgast die Schmelze sehr effektiv. Zusätzlich steht mit COVERAL MTS eine ganz neue Gruppe von granulierten Schmelzebe-

handlungsprodukten zum Kornfeinen, Veredeln und Reinigen von Alu-

miniumschmelzen zur Verfügung, deren abgestimmte Reaktivität zur

Reduzierung der Rauch- und Staubentwicklung beiträgt.

Das Funktionsprinzip wird an einem Ofenmodell näher beschrieben, Film-

ausschnitte vom Gießereieinsatz und eine Simulation ermöglichen einen

tieferen Einblick in die neue Technik.

MTS 1500 Broschüre zum Download

PDF-Datei 867 kb

Der neuentwickelte elektrochemische Wasserstoffsensor ALSPEK H erlaubt

die direkte Messung des Wasserstoffgehalts in Aluminiumschmelzen.

Dieser Sensor kann sowohl für einzelne Wasserstoffmessungen als auch

zur kontinuierlichen Überwachung des Wasserstoffgehaltes eingesetzt

werden. Das Messverfahren eröffnet somit z. B. in Dosier- oder Schöpföfen

erstmals die Möglichkeit, die H2-Konzentration direkt und reproduzierbar zu

bestimmen.

ALSPEK H

Aufgrund seiner speziellen elektro- chemischen Messzelle misst der Sensor selektiv nur die Wasserstoffkonzentration in der Schmelze, d.h. Spülgase wie z. B. Stickstoff oder Argon, die während einer Schmelzeentgasung mittels FDU Entgas- ungsgeräten verwendet werden, können das Messergebnis nicht verfälschen. Somit kann durch die Verknüpfung eines FDU- MTS Gerätes mit dem ALSPEK H Sensor ein Prozess in Gang gesetzt werden, der seinen Ablauf selbst steuert und überwacht.

Für die Anwendung in Dosieröfen werden Verschleißteile wie Steigrohre und Rinnen aus einem speziell für Aluminiumschmelzen geeigneten INSURAL Werkstoff auf der Messe präsentiert.